Ручная дуговая сварка покрытым электродом
|
|
Перемещение электрода в процессе сварки и подачу электродного или присадочного металла осуществляют вручную. При этом возникают трудности, связанные с поддержанием постоянства длины дуги. Колебания дугового промежутка отражаются на основных параметрах режима - величине тока и напряжения. На глубину проплавления металла и скорость расплавления электрода особенно большое внимание оказывает изменение тока. Качество швов, выполенных ручными способами, зависит от квалификации сварщика, удобства ведения процесса и т.п.
Способы ручной дуговой сварки (покрытыми, вольфрмаовыми электродами и пр.) доступны и универсальны. Небольшая величина сварочного тока обуславливает низкую производительность процесса. Ручную дуговую сварку широко применяют при монтажных работах, для сварки коротких швов и в мелкосерийном производстве. Для ручной дуговой сварки требуются источники с крутопадающими вольт-амперными характеристиками. При этом обеспечивается минимальное изменение тока при колебаниях дуги.
|
Основными параметрами режима ручной дуговой сварки являются величина тока и диаметр электрода. Остальные параметры выбирают в зависимости от марки электрода, положения свариваемого шва в пространстве, вида оборудования и т.д. Диаметр электрода устанавливают в зависимости от толщины свариваемых кромок, вида сварного соединения и размеров шва. Для стыковых соединений приняты практические рекомендации по выбору диаметра электрода в зависимости от толщины свариваемых кромок.
| Толщина свариваемых кромок, мм |
<2 |
3...5 |
6...8 |
9...12 |
13...15 |
16...20 |
>20 |
| Диаметр электрода, мм |
<2 |
3...4 |
4...5 |
5...6 |
6...7 |
7...8 |
8...10 |
По выбарнному диаметру электрода устанавливают значение сварочного тока. Обычно для каждой марки электродов значение тока указано на заводской упаковке, но также можно определить его по формулам:
I=(40...50)·dэ при dэ = 4...6мм ;
I=(20+6·dэ )·dэ при dэ < 4мм , dэ > 6мм
I - сварочный ток,А ; dэ - диаметр электрода,мм
На качество сварного соединения большое влияние оказывает длина дуги. Короткая дуга горит устойчиво и спокойно. Она обеспечивает получение высококачественного шва, т.к. расплавленный металл электрода быстро проходит дуговой промежутоки меньше подвергается окислению и азотированию. Но слишком короткая дуга может вызвать "прилипание" электрода, дуга прерывается, и нарушается процесс сварки. Длинна дуга горит неустойчиво с характерным шипением. наблюдается сильное разбрызгивание металла, большое окисление и азотирование шва, а также недостаточная глубина проплавления. Шов в итоге получается бесформенным, а металл шва содержит большое количество оксидов.
На качественное формирование сварного шва большое значение оказывает скорость сварки. При повышенной скорости дуга расплавляет основной металл на малую глубину и возможно образование непроваров. При малой скорости вследствие чрезмерно большого ввода теплоты дуги в основной металл часто образуется прожог, и расплавленный металл вытекает из сварочной ванны. Шов получается широкий и толстый. Производительность сварки падает.
P.S. : Целью нашей компании является обеспечение максимального удобства в выборе свароного аппарата для выполнения конкретных работ. В зависимости от толщины свариваемых деталей, Вы можете выбрать подходящий сварочный аппарат для ручной дуговой сварки покрытым электродом. Определите толщину свариваемых кромок, и пройдите по ссылке в вышеуказанной таблице.
04.03.2009
|
