STT II

Технология STT позволяет варить стык трубопровода по открытому зазору во всех пространственных положениях. Процесс сварки c применением STT более прост, не требует высокой квалификации сварщика, обеспечивает лучшее сплавление внутренних кромок разделки и лучший вид обратного валика, отличается пониженным уровнем разбрызгивания и дымообразования. При этом в качестве защитного газа рекомендуется использовать 100% СО2 , т.к. именно углекислый газ создает оптимальные условия для переноса электродного металла в сварочную ванну сериями коротких замыканий, оптимизацией которых и занимается оборудование STT.

Для реализации этого процесса, как в цеховых условиях, так и на трассе, используется специальный источник питания инверторного типа с микропроцессорным управлением Invertec STT II. В качестве подающего механизма можно использовать любой механизм подачи проволоки производства Lincoln Electric.

По своим параметрам процесс stt серьезно отличается от традиционной полуавтоматической сварки сплошной проволокой в среде защитных газов от источников с жесткой вольт-амперной характеристикой. Главное отличие в том, что источник питания Invertec STT II способен управлять сварочным током независимо от заданной скорости подачи проволоки. Вторая особенность STT - способность за доли секунды изменять тока на сотни ампер. Основываясь на информации, передаваемой от дуги обратной связью по напряжению, микропроцессор изменяет сварочный ток в соответствии с текущими фазами переноса каждой отдельной капли. Фактически, перенос капель в сварочную ванну осуществляется под действием сил поврехностного натяжения, что обеспечивает отсутсвие характерных выплесков и позволяет формировать шов более правильной формы, с более гладкой поверхностью и плавным переходом к основному металлу. Отсутствие разбрызгивания и снижение дымообразования позволяет сварщику лучше контролировать ванну и величину проплавления во время сварки.