Оборудование для плазменной резки Pro-Cut 25/55/80 Представляем Вашему вниманию серию промышленных и професссиональных систем плазменной резки. Система Pro-Cut сочетает в себе высокие показатели эффективной мощности, толщины реза до 35мм, высокую мобильности и простоту использования. Технологическая особенность оборудования серии Pro-Cut обеспечивает высококачественный рез конструкционных сталей и цветных металлов. Новая система эффективного поджига дуги, позволяет осуществлять зажигание дуги происходит без использования высокочастотного осциллятора, что позволяет экономить ресур электрода и сопла.
Сварочное оборудование MIG/MAG
Сварочное оборудование CV-505 / LF-33 Профессиональные источники питания, предназначены для проведения сварочных работ в тяжелых условиях, так например CV505 нашли ширококе применение в судостроении. Прочный и надежный корпус защищает силовую часть аппарата, а дополнительный герметичный кожух защищает чувстительные элементы от пыли и потока воздуха, необходимого для хорошего охлаждения аппарата. В комплекте с механизмом подачи LF-33 является идеальным аппаратом для полуавтоматической промышленной сварки методом "MIG/MAG" низкоуглеродистых и легированных сталей, алюминия, а также для сварки газо-защитными порошковыми проволоками. Отличительным преимуществом данного оборудования является то, что управление сварочным процессом находиться на механизме подачи, что облегчает работу сварщика. Серия данных апаратов изготовляется в двух версиях: водяное или воздушное охлаждение. В стандартной комплектации, механизмы подачи оснащаются прочной тележкой.
Cварочное оборудование MMA
Сварочное оборудование Linc 405-S&SA LINC 405 является надёжным традиционным выпрямителем трансформаторного типа с тирристорным управлением для сварки покрытыми рутиловыми, основными и целлюлозными электродами. Аппарат спроектирован для работы в тяжелых условиях сварки. Оборудование производится в двух версиях: S - основная (аппарат имеет встроенные функции "Hot Start" и "Arc Force") и SA - аппарат имеет цифровой индикатор и регулируемые функции "Hot Start" и Arc Force. Возможность работы от генератора позволяет использовать данный источник в заводских и монтажных условиях, что обеспечивает универсальность его применения. Технологическая особенность аппарата позволяет в течение длительного времени проводить высококачественную сварку на повышенных токах. Цифровой индикатор тока обеспечивает точную регулировку сварочных параметров.
Сварочное оборудование TIG
Сварочное оборудование Invertec V160-T
Источники TIG и ММА Invertec 160T&160T-Puls - современные инверторы для аргонодуговой сварки на постоянном токе неплавящимися электродами и ручной дуговой сварки штучными электродами. Они выполнены с использованием новейших решений инверторной техники и представляют собой промышленное оборудование с идеальными свойствами для контроля сварочной дуги. Встроенный соленоид для управления подачей газа и высокочастотная электрическая схема, позволяющая выбирать способ поджога дуги без касания "HF" (или касанием "Lift ТIG"), делают эти устройства универсальными в применении. Уникальной функцией модели V160T-Puls является изменяемая высокая частота импульса, которая позволяет сварщику фокусировать дугу и уменьшать зону термического воздействия.
Оборудование для плазменной резки
Оборудование для плазменной резки Invertec PC 105 Семейство аппаратов Invertec для плазменной резки, предназначены для высококачественной резки нелегированных и легированных сталей, алюминия и его сплавов, а также большинства цветных металлов. Аппараты созданы на основе новейших инверторных технологий, позволяющих проводить высокоскоротсную и стабильную резку материалов разных толщин. Invertec имеют плавную регулировку тока резки, специальный защищенный разъем подключения плазматрона, а также сигнализационные диоды показывают текущее состояние устройства и информирующие о состоянии машины.
Оборудование для удаления газов
оборудование для удаления сварочных газов Miniflex
Miniflex является небольшим, переносным дымоуловительным устройством промышленного назначения. Благодаря Miniflex, защита сварщика от вредных газов, оказалось очень эффективной и простой. Аппарат оснащен двумя двигателями. Автоматический переключатель старт/стоп в стандартном исполнении. Производительность вытяжки состовляет до 230 м3/час. Уровень шума при вставленном сопле 70 дБ. Miniflex дополнительно может оснащаться фильтром с активным углем, и индикатором загрязнения фильтра и BIA-W3. Малый вес аппарата 15кг., а также удобная ручка и колесики для перемещения, позволяют применять Miniflex практически в любых производственных условиях. Эффективность работы вытяжного устройства достигает 99,9%.
О сварочном оборудовании
Современная промышленность развивается и модернизируется высокими темпами. Различное оборудование для сварки, наплавки и резки металлов используется очень широко и позволяет выполнять огромный спектр задач по сварке и резке металлоконструкций.
Большое распространение в последнее время получили аппараты для плазменной резки металлов. Происходит это по той простой причине, что преимущество плазменной резки перед газовой совершенно очевидно. Использование плазменного резака на производстве ведет к тому, что повышается экономичность и мобильность тех работ, которые связаны с резкой металла. Еще одним неоспоримым преимуществом аппаратов является отсутствие при работе различных взрывоопасных компонентов, таких, как пропан, ацетилен или кислород, которые используются для традиционной резки металлов. Стоит отметить также универсальность плазменной резки. Благодаря ей появляется возможность легкого перехода при резке одного вида металла к другому виду металла. При этом обеспечивается минимальная ширина реза по сравнению опять же с традиционными технологиями резки. Но самым главным преимуществом все таки можно назвать не все вышеперечисленное, а то, что резка металла происходит на высокой скорости, и никакой другой способ резки обеспечить ее не может.
Принцип работы плазменного резака основан на возникновении воздушно-плазменной дуги от тока постоянного, прямого действия ( при этом электрод является катодом, а разрезаемый металл- анодом). Суть процесса заключается в том, что происходит местное расплавление и выдувание расплавленного металла, при этом образуется полость реза во время перемещения плазменного резака относительно металла, который разрезается. Струя плазмы легко может расплавить любой металл. Если на производстве необходим раскрой цветных металлов или их сплавов, также легированных и низкоуглеродистых сталей, то способ воздушно-плазменной резки с использованием в качестве плазмообразующего газа сжатого воздуха, является наиболее предпочтительным и предоставляет широкие возможности.
Приведем несколько примеров. Плазменный резак марки PC 25 портативен и прост в применениии. Этот плазменный резак может производить резку нелегированной стали до 9 мм, при этом масса аппарата всего 13,4 кг. РС 25 очень подходит для задач по резке листов в автомобильной промышленности. Например в аппарате Invertec PC65 использовани плазменный резак с быстрым креплением. Это защищает оператора от непредвиденных прикосновений к элементам под напряжением. А также появляется возможность переключить ручной плазменный резак на автоматический.
Широкое распространение также получил способ сварки в защитных газах. Основным инструментом сварочного оборудования при этом служит газовая горелка. Современная газовая горелка это сложный механизм. Наиболее ответственная ее часть это сопло. Оно оказывает влияние на весь сварочный процесс. Сопла предназначены для подвода газа и направляют его в область сварки таким образом, чтобы защитить электрод от ненужного воздействия атмосферы. На практике были выявлены наиболее аптимальные формы сопла. Обычно это цилиндрические или цилиндрические плавно переходящие в конические. Сопла сложной формы применяются обычно когда требуется повышенный расход газа. Бивают сопла керамические, а также медные. Закреплается сопло к головке на переходнике..
Хотя технический прогресс вывел сварку на совершенно новый уровен, но не менее актуально стоит вопрос о ремонте сварочного оборудования.
Современные технологии превратили сварочное оборудование в очень непростые фунциональные устройства. Поэтому вопрос о его качественном обслуживании должен решаться в кратчайшие сроки. Для облегчения ремонта сварочного оборудования использована его компоновка из взаимозаменяемых модулей. Тоесть при поломке можно сразу заменить целый модуль, хотя конечно это может быть не дешево, но зато даст максимально быстрый эфект. Можно не менять а ремонтировать сами модули. Сейчас производители заботятся о долгосрочном сроке службы своих аппаратов и выпускают все необходимые запчасти для ремонта сварочного оборудования.
Тут конечно очень остро стоит вопрос о качестве запчастей, о качестве производимых работ. Если вы купили качественный сварочный полуавтомат, то не стоит экономить, когда производите ремонт сварочного оборудования. Нужно как минимум обращаться в официально атестованные центры. Наше предприятие проводит ремонт сварочного оборудования гарантийный и после гарантийный. Вы можете смело доверить нам обслуживание вашего аппарата. Унас очень большой опыт в этом вопросе. Мы производим ремонт сварочного оборудования уже долгое время, и наши специалисты белее чем компетентны.
