 |
О сварочных электродах
Одним из фундаментальных решений в области сварочных технологий стало использование так называемых электродов, которые являются основным элементом технологической схемы электродуговой сварки.
Существует огромное количество разнообразных типов и классов сварочных электродов, которые созданы специально для применения в тех или иных видах сварки, которые производятся в тех или иных условиях, а также при работе с теми или иными металлами и сплавами. Все существующие сварочные электроды можно разделить на плавящиеся и на неплавящиеся электроды. Их принципиальное различие заключается в том, что неплавящиеся сварочные электроды изготавливаются из сверхтугоплавкого материала (такими являются графитовые и вольфрамовые электроды) и, тем самым, плавят присадочный материал (проволоку, пластины), нежели плавятся сами. Плавящиеся же электроды сварочные, в свою очередь, имеют обратный принцип действия, который не предусматривает использование присадочных материалов, так как сам электрод, плавясь, выполняет данную функцию, и основа их сварочная проволока.
Электроды могут в той или иной степени разделяться по своему химическому составу. Другими словами, они состоят из соединений различных металлов и химических элементов. Это используется для того, чтобы сварочный электрод оптимально подходил для сварки конкретного металла или сплава. К примеру, для сварки низколегированных сталей высокой прочности применяют электроды сварочные AS DA – 710, AS DA – 735, AS DA-737 и подобные, которые обеспечивают высокую надёжность сварочного шва и его долговечность. Низкоуглеродистые стали свариваются электродами с разным покрытием (основным, рутиловым или целлюлозным) и применяются электроды сварочные - AS В-248, AS В-255, AS DT -165, AS R-143, AS S-6010 и другие. Стали с высоким показателем теплоустойчивости и коррозионностойкости требуют при сварке сверхнадёжных и особовязких сварочных швов. Для обеспечения этих качеств применяют сварочные электроды AS Р-307, AS Р-308 Мп, AS Р-310 R, AS Р-312 и многие другие. Цветные металлы свариваются путём использования специальных сварочных электродов AS Bronz, Kobatek 213 и Kobatek 250.
Различные фирмы-производители сварочных электродов постоянно расширяют свой спектр продукции и, тем самым, предоставляют большой выбор и разнообразие данного расходного материала. Различные марки электродов сварочных имеют отечественные аналоги, которые обладают идентичным химическим составом и могут применяться для решения различного спектра задач.
Например для сварки чугуна используются специальные электроды по чугуну. Сварка чугуна очень важна для реализации многих промышленных задач. И у сварки чугуна есть свои особенности. Ее называют "холодной", это значит что электроды по чугуну должны работать в определенном режиме температур, при помощи которого исключается последующая деформация чугуна и не появляются микротрещины, это достигается добавлением никеля, который помогает обойтись без предварительного разогрева детали. Также в электроды по чугуну добавляются такие химические составляющие как медь и ванадий. Медь и ванадий взаимодействуют с чугуном на молекулярном уровне вступая в соединения с углеродом. За счет этого можно получить качественный сварочный шов. Еще сварочные электроды по чугуну могут содержать специальные покрытия, обеспечивающие защиту зоны сварки от воздействия атмосферных газов. Среди российских марок электродов по чугуну наиболее популярные ЦЧ-4, ОЗЧ-2.
Еще одна из наиболее важных промышленных задач сварки, это наплавка. Для нее используются специальные электроды для наплавки. Они широко используются не только в промышленности, но и в других отраслях, например в ремонтных мастерских. Электроды для наплавки как правило бывают больших диаметров, для получения больших обьемов расплавленного метала для наплавки при сгорании электрода. Электроды для наплавки также изготавливаются с определенным химичестим составом наиболее отимально подобранным для металла наплавляеммых деталей.
В основном электроды для наплавки используются в двух целях: для востановления изношенных деталей и для наплавки на режущие инструменты более твердого слоя металла. Согласитесь гораздо выгоднее использовать электроды для наплавки и востановить изношенную деталь, чем менять всю деталь. И выгодно также использовать электроды для наплавки для нанесения на резак режущего слоя, чем изготавливать весь резак из дорогостоящего твердого сплава. Среди отчественных электродов для наплавки наиболее популярные марки НР-70, ЛЭЗ-4, ЦНИИН-4, Т-590, Т-620, УОНИ-13/НЖ/СВ-20Х13, ЦН-6Л, ОЗН-6. Среди зарубежных электродов для наплавки существуют взаимозаменяемые аналоги.
Чтобы произвести сварку алюминиевых изделий применяются электроды для сварки алюминия. В связи с тем что разные виды алюминия содержат разный химический состав то и электроды для сварки алюминия изготавливаются с разным химическим содержанием. Специальные химические элементы добавляются в их счердечник и обмазку. Отличительной особенностью при использовании электродов для сварки алюминия является предварительный разогрев свариваемых деталей. При помощи него достигается большая глубина проварки деталей. Электроды для сварки алюминия обладают хорошими свойствами расплавления, поэтому их диаметр подбирается в зависимости от необходимой толщины металла шва. Также электроды для сварки алюминия широко используются для востановления дефектов полученных после литья, востановление брака на производстве, трещин и сколов. Из иностранных марок это Kobatek 213, Kobatek 250 из российских 03А-2.
Если нужно произвести сварку неплавящимися электродами, то для этих целей используются вольфрамовые электроды. В связи с тем, что вольфрам наиболее тугоплавкий метал, поэтому он не плавится под воздействием высоких температур. За счет этого качества вольфрамовые электроды остаются неизменными при плавлении металла. Налавленный метал возникает из дополнительных присадочных материалов. Вольфрамовые электроды используются в среде защитного газа аргона, что позволяет защитить процес сварки от вредного воздействия атмосферных газов. Наиболее часто вольфрамовые электроды применяют для сваривания цветных металлов, а также соединений где необходима повышенная прочность, причем свариваемые детали могут быть разного химического состава. Для достижения более высоких показателей шва, в вольфрам добавляют некоторые дополниельные элементы. Для универсальности работ больше подходят торированные вольфрамовые электроды WELDO WТ-20. Чтобы добится высокой стабильности дуги во время сварки в вольфрамовые электроды добавляется цирконий WELDO WZ-8. Итрированные вольфрамовые электроды дают возможность их использовать в различных токовых средах WELDO WY-20.
|
