2.9 Наплавка и ремонт

Наплавка обрезных и вырубных штампов, сельхоз. инструмента, вибролотков, кулачков, а также других быстроизнашивающихся деталей машин и оборудования. Наплавку производят в один - четыре слоя  с предварительным  подогревом, наплавка малогабаритных изделий допускается без подогрева.

Наплавка обрезных и вырубных штампов, кулачков валов, седел клапанов, зубчатых колес, валов, осей, а также других быстроизнашивающихся деталей машин и оборудования. Наплавку производят в один - четыре слоя  с предварительным  подогревом, наплавка малогабаритных изделий допускается без подогрева.

Наплавка изношенных участков и заварка дефектов литья железнодорожных крестовин, стрелочных переводов, стыков рельсов, пробуксовин  и других деталей  из  высокомарганцовистых сталей. Применяется для наплавки молотов, конусов, вращающихся дробилок и других деталей, работающих при высоких ударных нагрузках.

Наплавка деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях трения и ударных нагрузок, поверхностей катания и концов рельсов из углеродистых сталей. Обеспечивают получение наплавленного металла с повышенной стабильностью показателей твердости и износостойкости.

Наплавка деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях трения и ударных нагрузок. Наплавка зубчатых колес, цапф, буферов для земли, валов и рельсов из углеродистых сталей, постелей зубьев и самих зубьев ковшей, крановых колес, направляющих роликов и других деталей, работающих в условиях абразивного износа.

Электрод для работы в полевых условиях. Возможна сварка при использовании трансформаторов с низким Uх.х. наплавка деревообрабатывающего инструмента, дробилок, зубьев землеройных машин и плугов, шнеков, молотов и других деталей, работающих в условиях абразивного износа.

Наплавка быстроизнашивающихся деталей горнодобывающих, строительных машин и другого оборудования, работающего в условиях интенсивного абразивного изнашивания и значительных ударных нагрузок. Обеспечивают получение наплавленного металла с повышенной стойкостью к образованию трещин при многослойной  наплавке и в условиях эксплуатации.

Наплавка металлорежущего инструмента, штамповки, прошивки, рубки металла, а также штампов горячей штамповки, и других деталей, эксплуатируемых в особо тяжелых температурно-силовых условиях. Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой сопротивляемостью смятию и истиранию при больших удельных нагрузках.

Наплавка изношенных участков и заварка дефектов литья железнодорожных крестовин, стрелочных переводов, стыков рельсов, пробуксовин  и других деталей  из  высокомарганцовистых сталей. Применяется для наплавки молотов, конусов, вращающихся дробилок и других деталей, работающих при высоких ударных нагрузках.

Наплавка деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами. Наплавленный металл имеет склонность к образованию мелких трещин, не снижающих, как правило, эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.

Наплавка деталей подверженных абразивному износу и воздействию коррозионной среды (детали почвообрабатывающих машин, миксеров, каналов шнеков, дымососов, дробилок).  Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами. Наплавленный металл имеет склонность к образованию мелких трещин, не снижающих, как правило, эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.